Poniższy opis jest kopią informacji zamieszczonej w "Instrukcji
serwisowej";
Aby
uruchomić funkcję samodiagnostyki, należy wykonać następujące czynności:
1. Wyłączyć zapłon.
2. Nacisnąć i przytrzymać przyciski AUTO i STEROWANIA RECYRKULACJĄ, włączyć
zapłon (II), a następnie zwolnić przyciski AUTO i STEROWANIA RECYRKULACJĄ.
3. Wszystkie segmenty wskaźnika temperatury włączają się na 2 sekundy, a
następnie rozpoczyna się samodiagnoza.
UWAGA:
•Silnik dmuchawy można uruchomić na różnych obrotach niezależnie od treści
wyświetlanej na panelu.
•Jeśli system wykryje usterkę, na wskaźniku temperatury po stronie kierowcy
zaświeci odpowiedni segment (od A do N) i wskaźnik AUTO sygnalizujący usterkę.
Wskaźnik temperatury będzie wyświetlał co sekundę na przemian cyfry „88”
(wszystkie segmenty wskaźnika świecą), segment sygnalizujący kod usterki (od A
do P) i kontrolkę AUTO. W celu ustalenia znaczenia kodu DTC przejść do
sprawdzania kodów DTC.
•Jeżeli nie wykryto problemów, segmenty nie będą świeciły i system sprawiał
wrażenie wyłączonego.
Wyświetlacz temperatury wskazuje jeden lub wiele kodów DTC.
Jednoczesne zapalenie się segmentów wskaźnika A, C, E, i G może świadczyć o
przerwie we wspólnym przewodzie masowym. Jeżeli nie wystąpiły kody DTC,
kontrolka nie świeci.
Opisy poszczególnych kodów DTC wraz z opisami procedur
naprawy usterek znajdują się w
"Instrukcji
serwisowej";
Wyświetlanie sygnałów wejściowych czujników modułu
sterującego klimatem
Moduł sterujący klimatem posiada tryb wyświetlania odbieranych sygnałów
wejściowych z czujników. Tryb ten pokazuje jakie sygnały odbiera moduł sterujący
klimatem z każdego czujnika, co może pomóc w odnalezieniu uszkodzonego czujnika.
1. Wyłączyć zapłon.
2. Nacisnąć i przytrzymać przyciski AUTO i MODE, następnie uruchomić silnik
(w niektórych modelach wystarczy przekręcenie kluczyka w stacyjce do pozycji II).
3. Po uruchomieniu silnika zwolnić oba przyciski. Zostanie wyświetlony numer
czujnika i następnie wartość sygnału dla tego czujnika. Zanotować wyświetlane
wartości.
4. Aby przejść do następnego czujnika, nacisnąć przycisk klimatyzacji (przycisk
ogrzewania szyby/lusterek).
5. Aby zrezygnować z trybu wyświetlania sygnału wejściowego czujnika, nacisnąć przycisk AUTO lub wyłączyć zapłon.
Czujnik
|
Element |
Wyświetlana jednostka miary
|
1 |
Temperatura wnętrza |
°C |
2 |
Temperatura zewnętrzna |
°C |
3 |
Wartości promieniowania słonecznego: Ciemno = 00, Świecenie latarką
= 04, Pochmurnie = 10, Słonecznie = 65 |
10 kcal/m2·h
|
4 |
Temperatura powietrza wylotowego parownika |
°C |
5 |
Otwarcie mieszania powietrza po stronie kierowcy (niska wartość
sygnalizuje dostarczanie zimnego powietrza, wysoka wartość sygnalizuje
dostarczanie ogrzanego powietrza) |
% otwarcia |
6 |
Otwarcie mieszania powietrza po stronie pasażera (niska wartość
sygnalizuje dostarczanie zimnego powietrza, wysoka wartość sygnalizuje
dostarczanie ogrzanego powietrza) |
% otwarcia |
7 |
Ustawianie trybu |
% otwarcia |
8 |
Otwarcie przy recyrkulacji |
% otwarcia |
9 |
Temperatura powietrza nawiewanego (TAO)* |
°C |
UWAGA:
•Wartości z czujników będą wyświetlane w stopniach Celsjusza (°C) lub w kodzie
alfanumerycznym.
W tabeli w instrukcji serwisowej podano
odpowiednie przeliczniki.
•Jeśli wyświetlany jest napis „Er" oznacza to, że w obwodzie lub w czujniku jest
przerwa albo zwarcie. Sprawdzić kody DTC za pomocą testera HDS lub przejść do
sprawdzania kodów DTC przez wskazywanie kodów DTC.
•W razie potrzeby porównać wyświetlane sygnały wejściowe czujników z samochodem
sprawnym, w takich samych warunkach testowych.
•Jeśli wartości z czujnika są poza normalnym zakresem, przejść do procedury
sprawdzania czujnika lub zamienić czujnik na sprawdzony w działaniu i ponownie
sprawdzić.
Przykład wyświetlanych sygnałów w krótkim
czasie po uruchomieniu klimatyzacji;
Poniżej zestawione są najczęściej występujące usterki, zebrane na podstawie własnego
doświadczenia oraz opisów użytkowników dostępnych na forach internetowych;
www.civicforum.pl
i www.civicklub.plZwykle przyczyną problemów
z układem klimatyzacji jest nie włączająca się sprężarka. Istnieje wiele
czynników które mają na to wpływ z których główne to;
- problem z układem elektrycznym zasilania cewki sprzęgła kompresora,
- zbyt niskie ciśnienie gazu, spowodowane nieszczelnością układu - (np. uszkodzone o-ringi na łączeniach rurek,
uszkodzony mechanicznie skraplacz (chłodnica A/C), wycieki ze sprężarki).
Pozostałe przyczyny;
-
zbyt duża szczelina na sprzęgle kompresora,
- uszkodzona cewka sprzęgła,
-
po uruchomieniu sprężarki pracuje ona bez przerwy (nie wyłącza się)
- jest to pierwsza oznaka nie odpowiedniej ilości czynnika w układzie,
- uszkodzone sprzęgło,
- zużyta sprężarka,
- usterka układu mieszania powietrza,
-
zawilgocony osuszacz (najczęściej w wyniku zaniedbań i długotrwałej jazdy bez
czynnika w układzie).
W moim przypadku awarie występowały w takiej kolejności;
- zbyt duża szczelina na sprzęgle,
- uszkodzony przekaźnik cewki,
- nieszczelność układu (skorodowany parownik).
Na podstawie instrukcji
serwisowej można przeprowadzić;
-
Sprawdzanie układu A/C,
-
Usuwanie usterek układu sterującego klimatem wg objawów.
Diagnostyka poszczególnych
elementów układu klimatyzacji;
Uszkodzenie w obwodzie zasilania cewki
1. Uszkodzenie w obwodzie zasilającym cewki elektromagnesu
koła napędowego sprężarki.
W całym obwodzie zasilania jest wiele elementów (bezpieczniki, przekaźniki,
złączki, przewody, zabezpieczenie termiczne sprężarki, cewka).
Bezpieczniki odpowiedzialne za pracę tego układu znajdują się w skrzynce
bezpieczników pod maską samochodu w pozycji nr 7 (7,5 A) i w skrzynce
bezpieczników pod deską rozdzielczą - nr 36 (10 A) .
Jednak najczęstszą przyczyną
w/w problemów jest właśnie uszkodzony przekaźnik sterujący włączaniem się sprężarki
(cewki elektromagnesu na sprzęgle), który znajduje się w skrzynce bezpieczników pod maską silnika.
Przestawał
on działać w wysokiej
temperaturze najprawdopodobniej z powodu wad fabrycznych.
Seryjnie montowany jest przekaźnik;
Omron G8HL-H71, 120Ω, 12V, 20A.
Numery
OEM; 39794-SDA-A03 (Omron), 39794-SDA-A05 (Mitsuba), 39794-SDA-A02 (Denso)
W moim przypadku, pomiary przekaźnika mutimetrem w temperaturze pokojowej nie
wykazały żadnych uszkodzeń. Rezystancja cewki mieściła się normie (120-150Ω)
a po podaniu na nią napięcia i zamknięciu się styków rezystancja między nimi
była bliska
0Ω;
W związku z powyższym, po odczekania do momentu kiedy przekaźnik ostygnie można
podjąć próbę ponownego załączenia klimatyzacji.
W sytuacji awaryjnej, można również przełożyć przekaźnik z obwodu sterowania elektrycznego
szyb znajdujący się w skrzynce
bezpieczników pod deską rozdzielczą - do jego wyjęcia konieczny jest
wcześniejszy
demontaż dolnej osłony deski rozdzielczej pod
kolumną kierowniczą;
Alternatywne zamienniki przekaźnika wypróbowane przez użytkowników to;
Nagares: MRS1220
Mitsuba: 39794-SDA-A05
Denso 156700-2680
IMO: SRZ-1CT-DL-12VDC
U siebie postanowiłem założyć tańszy ale mocniejszy (30A)
zamiennik, typu A727 46520422, stosowany min. w Fiacie Panda II;
Choć orginał od zamiennika różni się min. wysokością i rezystancją cewki
- zmierzona rezystancja cewki orginalnego przekaźnika wynosi 130Ω a zamiennika
87Ω, to po włożeniu nowego nie ma praktycznie żadnej różnicy w działaniu sprężarki.
Ponieważ obwód zasilania cewki składa się z kilku elementów, jego diagnostykę
można podzielić na dwa etapy; zgrubną (bez
rozbicia na poszczególne elementy) i szczegółową, która pozwoli dokładnie
określić który element obwodu nie działa prawidłowo. Analizę szczegółową jest
sens wykonać w zasadzie tylko wtedy, kiedy "test na zworkę" wypadnie negatywnie.
Zgrubna diagnostyka
obwodu zasilania elektrycznego cewki elektromagnesu ("test na zworkę");
Najszybszy sposób
sprawdzenia tej usterki to test "na słuch". Po włączeniu klimatyzacji
powinno być słychać załączenie wentylatorów oraz charakterystyczne "stuknięcie"
sprzęgła kompresora. Brak tego "stuknięcia" świadczy o problemie z zasilaniem
cewki. Już samo włączenie wentylatorów pod maską sugeruje, że układzie jest
wystarczająca ilość czynnika i sterownik oraz czujnik ciśnienia czynnika
chłodzącego są sprawne.
Żeby zgrubnie sprawdzić obwód, pracę należy rozpocząć od sprawdzenia, czy bezpiecznik nr 7 (7,5A) pod maską nie jest uszkodzony.
Drugi etap to krótkie, bezpośrednie podanie napięcia na cały obwód - od styku w gnieździe
przekaźnika przez wszystkie elementy układu do minusowej złączki przy
kompresorze.
Po chwilowym połączeniu/rozłączaniu (kawałkiem przewodu) złączki w gnieździe przekaźnika
- styki zaznaczone niżej na czerwono
(zgodnie ze schematem), powinno dać się się słyszeć charakterystyczny odgłos
załączania/rozłączania sprzęgła (silnik
zgaszony a klimatyzacja wyłączona);
Pojawienie się odgłosu "stuknięcia" oznacza, że obwód elektryczny
jest sprawny a usterka może dotyczyć albo przekaźnika albo innego elementu
układu (np. przewodów dochodzących do gniazda przekaźnika), zaś
brak tego dźwięku to problem z innym elementem obwodu.
Podobny test całego układu zasilania można wykonać "programowo" wykorzystując program HDS.
Podczas tego testu przekaźnik powinien był włożony do gniazda. Wykonując wg.
powyższego opisu "test na zworkę" który wypadł pozytywnie, tym razem
dodatkowo można będzie określić
sprawność przekaźnika.
Proces testu "krok po kroku";
Przełączając przyciskiem po prawej stronie włączmy lub wyłączamy przekaźnik
zasilania cewki, za każdym razem nasłuchując zmiany jej stanu pracy.
Szczegółowa
diagnostyka obwodu
zasilania elektrycznego cewki elektromagnesu.
Według tego opisu, poza przekaźnikiem będzie można szczegółowo sprawdzić
pozostałe elementy układu zasilania (przewody, zabezpieczenie termiczne sprężarki
- w niebieskim kółku niżej) i cewkę.
Sprężarki w silnikach benzynowym i diesla różnią się min. zamontowaniem
zabezpieczenia termicznego i długością przewodu "plusowego";
Szczegółowe informacje zawarte są w instrukcji serwisowej w
usuwaniu usterek obwodu sprzęgła i opisie
pomiarów cewki
Pomiar polega na sprawdzeniu, czy do poszczególnych elementów
dochodzi napięcie, oraz czy zachowana jest ciągłość obwodu według schematu.
Dla uproszczenia
pomiarów, można założyć, że punkt "7" to dowolny punkt
masowy samochodu;
Po sprawdzeniu bezpieczników i wyjęciu przekaźnika;
- w każdych warunkach napięcie między punktem 1 a masą powinno wynosić 12V,
- po przekręceniu kluczyka w stacyjce do pozycji "II" napięcie między punktem 3 a masą powinno wynosić 12V,
- po przekręceniu kluczyka w stacyjce do pozycji "II" i włączeniu klimatyzacji
(ustawiony tryb pracy inny niż "A/C OFF") między punktami 3 i 4 powinno pojawić się napięcie 12V i włączyć wentylatory.
Po wyłączeniu stacyjki
(kluczyk wyciągnięty lub w pozycji "OFF");
- pomiar rezystancji między punktami 2 i 7 powinien wynieść ok. 3-4Ω (sprawdzenie ciągłości całego obwodu),
- pomiar rezystancji między punktami 2 i 5A powinien wynieść ok. 0Ω (sprawdzenie ciągłości przewodu od skrzynki
bezpieczników do złączki przy alternatorze),
- pomiar rezystancji między punktami 5B i 6 powinien wynieść
ok. 0Ω (sprawdzenie sprawności wyłącznika termicznego
(w niebieskim kółku);
powinien być
zamknięty przy temperaturze sprężarki niższej niż 104oC) -
opis wymiany,
- pomiar rezystancji między punktami 6 i 7 powinien wynieść ok. 3-4Ω
(rezystancja cewki).
Odchyłki pomiarów od powyższego schematu wskażą uszkodzony element.
Uszkodzona cewka elektromagnesu koła napędowego sprężarki
W momencie kiedy pomiary wykażą uszkodzenie
cewki; nie da się
określić rezystancji co sugeruje przerwę w obwodzie lub opór jest za mały -
zwarcie między zwojami, należy ją wymienić.
TUTAJ można
zobaczyć opis procedury wymiany cewki według instrukcji serwisowej i komentarza jednego z użytkowników (podziękowania dla
Adriana (VrozaX-a) za przygotowanie opisu).
Zbyt duża szczelina między sprzęgłem a kołem napędowym
Jedną z przyczyn nieprawidłowej pracy sprężarki jest zbyt duża szczelina na kole
sprzęgła załączającym sprężarkę.
Najprawdopodobniej przy zbyt dużej
szczelinie elektromagnes załączający nie jest w stanie "w pełni" załączyć koła
napędu sprężarki powodując np. ślizganie
sprzęgła. Praca w takich warunkach może zniszczyć okładziny cierne tarczy
sprzęgła a zbyt długi czas załączenia cewki (ciśnienie czynnika chłodzącego jest
zbyt niskie i sterownik jej nie wyłącza) może spowodować jej przegrzanie i
uszkodzenie.
Zgodnie z instrukcją serwisową, regulacja szczeliny sprzęgła polega na ściąganiu lub
dokładaniu odpowiedniej grubości podkładek tak, żeby luz miedzy kołem pasowym a
tarczą sprzęgła mieścił się w zakresie 0,35-0,65mm.
Podkładki ustalające szczelinę można kupić w komplecie (4
sztuki o grubościach 0.1, 0.2, 0.4, i 0.5 mm). Numer
OEM takiego zestawu to; 38912-PE1-702
W moim przypadku (regulacja została wykonana w serwisie
klimatyzacji) zmniejszenie szczeliny udało się osiągnąć
wyciągając podkładkę. Był to zwykły stalowy element o wymiarach:
średnica zewnętrzna; 14mm, średnica wewnętrzna; 10mm, grubość
0,4mm
Szczelina przed i po regulacji;
Opis sprawdzenia i regulacji luzu między kołem pasowym a tarczą sprzęgła pokazany jest
TUTAJ.
Brak czynnika w układzie chłodzenia
W przypadku, kiedy po włączeniu klimatyzacji nie
uruchamiają się ani wentylatory ani sprzęgło, usterki należy szukać poza układem
elektrycznym.
W większości znanych przypadków jest to ulot czynnika chłodzącego.
Brak czynnika w układzie wynika z rozszczelnienia się układu; korozja
elementów aluminiowych - rurki, parownik, skraplacz, uszkodzenie elementów
gumowych - węże, uszczelki czy brak szczelności zaworów do wymiany gazu.
Od strony sterownika klimatyzacji zbyt niskie (jak również zbyt wysokie ciśnienie)
wykrywane jest przez czujnik ciśnienia A/C, umieszczony na cienkiej rurce układu
klimatyzacji, który w konsekwencji przez sterownik blokuje podanie napięcia na cewkę
sprzęgła i uruchomienie kompresora - decyduje, kiedy włączyć a kiedy
wyłączyć sprężarkę;
Zgodnie
z broszurą lub biuletynem,
ciśnienia w sprawnym układzie, w którym nie brakuje czynnika
powinny wynosić;
- w czasie pracy w układzie wysokiego ciśnienia 8-12 bar (0,8-1,2 MPa) a w
układzie niskiego ciśnienia ok. 2 bar (0,2 MPa).
- w stanie spoczynku w obydwu układach ok. 5 bar (0,5 MPa).
Odstępstwa od podanych wartości mogą świadczyć o zbyt dużej lub zbyt małej
ilości czynnika.
Najpewniejszą metodą sprawdzenia ilości czynnika w układzie jest pomiar ciśnień
po stronie niskiej i wysokiej - zazwyczaj wykonuje się go manometrami w stacji obsługi klimatyzacji;
Przykład instalacji (przygotowanej do naprawy) w której nie ma
czynnika;
Potwierdzeniem informacji o prawidłowej pracy układu są
pomiary wykonane programem HDS;
W stanie spoczynku (kluczyk w stacyjce w pozycji II, silnik
wyłączony, klimatyzacja wyłączona) ciśnienie w układzie wynosi 0,61 MPa (6,1
bar);
Po uzyskaniu ciśnienia ok 1,09 MPa ( 10,9 bar) sprzęgło A/C i wentylatory zostają wyłączone;
W przypadku ustalenia, że brakuje czynnika, należy zlokalizować miejsce ulotu i
naprawić/wymienić uszkodzone elementy. "Poszukiwania" miejsca nieszczelności
wykonuje się na różne sposoby; samodzielnie można to zrobić np. światłem UV - w
przypadku kiedy w obiegu gazu znajduje się "kontrast" a w przypadku gdy gaz
jeszcze jest w układzie - np. pianką do wykrywania nieszczelności. W profesjonalnych
zakładach używa się także;
wykrywaczy elektronicznych, stacji wytwarzających podciśnienie czy gazu pod
ciśnieniem (azotu)...
Uszkodzony czujnik ciśnienia czynnika
Od strony sterownika klimatyzacji zbyt niskie (jak również zbyt wysokie ciśnienie)
wykrywane jest przez czujnik ciśnienia A/C (numer
OEM; 80450-SFE-003), umieszczony na cienkiej rurce układu
klimatyzacji (wysokiego ciśnienia).
Element ten przez sterownik przepuszcza lub blokuje podanie napięcia na cewkę
sprzęgła i uruchomienie kompresora - decyduje, kiedy włączyć a kiedy
wyłączyć sprężarkę;
Zgodnie z opisem w
Instrukcji serwisowej, pełni on następujące
funkcje;
- Gdy ciśnienie czynnika chłodniczego spada poniżej 196 kPa (2,0 kG/cm2)
lub wzrasta powyżej 3.140 kPa (32 kG/cm2) wyłącznik ciśnieniowy A/C
otwiera obwód do
wyłącznika A/C i zatrzymuje działanie klimatyzacji, aby chronić sprężarkę.
- Gdy ciśnienie przekracza 1.470 kPa (15,0 kG/cm2), wyłącznik
ciśnieniowy A/C uruchamia wentylatory chłodnicy i skraplacza A/C z dużą
prędkością.
W przypadku kiedy mamy pewność, że ilość gazu w
układzie jest prawidłowa - w stanie spoczynku ciśnienia po stronie niskiej i
wysokiej są takie same i wynoszą ok. 5-6 bar (0,5-0,6 MPa) najpewniejszą metodą wykrycia usterki
czujnika jest porównanie odczytów ciśnienia z
komputera z pomiarami wykonanymi manometrami. Pozwoli to sprawdzić cały zakres pomiarowy
czujnika.
Czujnik można również sprawdzić (w
ograniczonym zakresie, bo tylko
skrajne wartości pracy) manometrem bez komputera. Należało by zmierzyć
ciśnienie w momencie włączenia i wyłączenia kompresora. Jeżeli
miernik pokaże zbliżone wartości (w moim
przypadku 0,8 i 1,09 MPa - opis niżej),
można uznać że czujnik jest
sprawny.
Odstępstwa od podanych wartości mogą świadczyć o problemie z czujnikiem
zakładając oczywiście, że wszystkie złączki, przewody i sterownik są sprawne.
Opis procedury sprawdzenia tego czujnika można znaleźć w
Instrukcji serwisowej.
Przykład poprawnej pracy układu klimatyzacji wykonany za pomocą
programu HDS;
Po włączeniu klimatyzacji (u mnie nastawy; "AUTO", temperatura "LO",
obieg wewnętrzny (temp. na zewnątrz 23oC), obroty jałowe silnika),
ciśnienie od stanu spoczynku rośnie i utrzymuje się w zakresie 0,8-1,09 MPa.
Po uzyskaniu ciśnienia ok 1,09 MPa sprzęgło A/C i wentylatory zostają wyłączone;
Podczas pracy układu chłodzenia, kiedy ciśnienie spadnie do
wartości ok. 0,8 MPa sterownik ponownie uruchamia sprzęgło kompresora
jednocześnie z wentylatorami na wysokiej prędkości;
W przypadku kiedy temperatura zewnętrza jest dość niska a ciśnienie w układzie utrzymuje się w żądanym zakresie,
sterownik włącza wentylatory na niskie obroty;
Po wyłączeniu klimatyzacji wszystkie sygnały zmieniają swój
stan na "WYŁ" a ciśnienie u układzie spada;
aby w stanie spoczynku (kluczyk w stacyjce w pozycji II, silnik
wyłączony, klimatyzacja wyłączona) wynieść ostatecznie 0,61 MPa (6,1
bar);
Uwaga;
Montując nowy nie orginalny czujnik tzw. zamiennik należy liczyć
się z tym, że układ klimatyzacji nie będzie działał poprawnie.
Może się zdarzyć taka sytuacja, że
charakterystyka działania nowego czujnika nie będzie się pokrywać
z tą jaka jest zaprogramowana w sterowniku.
Przykładowo, może się okazać, że np. ciśnienie przy jakim załącza się sprężarka
jest OK, ale wyłączenie nastąpi za wcześnie bo sterownik dostanie niepoprawne
dane.
W takim przypadku, najlepszym i najtańszym rozwiązaniem może być zakup używanego
czujnika.
Uszkodzenie lub zbyt mała wydajność sprężarki
Uszkodzenie lub zbyt małą wydajność sprężarki
(Sanden TRSE07)
zgodnie z informacją
diagnozuje się w zasadzie tylko na podstawie zbyt niskiego ciśnienia w
wysokociśnieniowej części układu (gdy ilość czynnika w obiegu jest
prawidłowa), w przypadku nietypowego dźwięku wydobywającego się z pracującego
urządzenia lub kiedy po załączeniu kompresora pojawiają się dość duże drgania.
Jeżeli występują uzasadnione podejrzenia
(pasek odpowiednio naciągnięty,
łożysko na kole pasowym nie uszkodzone, odpowiednia ilość gazu,
sprawny czujnik ale ciśnienie odbiega od normy, hałas,
drgania) należy
udać się do odpowiedniego serwisu na test i ewentualną regenerację/wymianę
kompresora.
Nieprawidłowe działanie wentylatora nawiewu
Kiedy zdarza się, że mimo prawidłowej pracy układu chłodzenia
nie udaje się uzyskać zadanych parametrów temperatury wewnątrz auta a przyczyną jest zbyt słabe nawiewanie powietrza do kabiny, występuje problem z regulacją
obrotów wentylatora, całkowite jego unieruchomienie czy
słychać charakterystyczne "terkotanie" to najczęstszą
przyczyną jest usterka silnika dmuchawy lub tranzystora który nim steruje.
Najbardziej znaną przyczyną problemów z wiatrakiem, jest
zwiększony opór łożyska
osi silnika (postępujące z upływem czasu gromadzenie się brudu min. ze szczotek
silnika) lub uszkodzenie komutatora wewnątrz silnika.
Numery
OEM; wentylatora; 79310-SMG-E41 i tranzystora; 79330-S6M-941
Przedłużająca się praca uszkodzonego
silnika może doprowadzić do uszkodzenia tranzystora, który wysterowuje silnik
dmuchawy;
Opis sprawdzenia tranzystora na postawie
instrukcji serwisowej.
Sam opisany wyżej "tranzystor", jest tak naprawdę układem elektronicznym
składającym się z kilku elementów min. tranzystora;
Innym istotnym elementem jest
bezpiecznik termiczny, który w wyniku przegrzania
może ulec przepaleniu;
Jeżeli w wyniku wykonania krótkiej próby zmostkowania jego końców wentylator
"ożyje", nie ma potrzeby wymiany tranzystora a tylko tego bezpiecznika.
Niżej kilka tematów z
www.civicforum.pl
opisujących przyczyny i sposoby naprawy tej usterki;
Dmuchawa, wentylator nawiewu w VIIIgen usterki w działaniu
Demontaż silnika dmuchawy w VIII gen Sedan
Tranzystor regulacji siły nawiewu przepalony Honda Civic VIII UFO
Użytkownicy zamieniają orginalny silnik dmuchawy na wersję od VII gen., całą
dmuchawę na zamiennik
THERMOTEC DD4008TT a tranzystor (K2500) na tańszy, podobnego typu - IRF 540.
Usterka układu mieszania powietrza
Zawór mieszania
powietrza, jak sama nazwa wskazuje służy do mieszania zimnego powietrza z
parownika z ciepłym powietrzem z nagrzewnicy tak, aby zapewnić odpowiednie
parametry powietrza nawiewanego do kabiny. Usterka tego elementu może powodować np. nawiewanie zbyt ciepłego powietrza w lecie lub zbyt zimnego w zimie.
Aby sprawdzić poprawną pracę tego elementu, należy wykonać
jego test otwarcia po zadaniu różnych temperatur nawiewanego powietrza (odczyty
otwarcia na
podstawie sygnałów wejściowych czujników modułu sterującego klimatem pokazanych
na początku tego tematu).
Poniżej podane odczyty nie mogą być traktowany jako wzorzec. W zależności od temperatur na
zewnątrz, wewnątrz kabiny, stopnia nasłonecznienia, temp. płynu chłodzącego...
kąty otwarcia mogą mieszacza mogą być inne. Istotne jest jedynie zauważenie
zmian pozycji zaworu i własna interpretacja odczytu w zależności od warunków
testu.
Parametry
testu;
Temperatura zewnętrzna 14oC,
temperatura płynu chłodzącego 76oC,
temperatura powietrza
wychodząca z parownika 8oC, nawiew ustawiony na środek, obieg
wewnętrzny, obroty
wiatraka na minimum;
Odczyty
- im większe otwarcie zaworu, tym więcej ciepłego powietrza wlatuje do kabiny;
Nastawiona temperatura |
LO |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
HI |
Odczyt otwarcia mieszania powietrza po stronie kierowcy
|
d9 |
36 |
54 |
63 |
70 |
77 |
80 |
84 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
99 |
% otwarcia |
-39 |
36 |
54 |
63 |
70 |
77 |
80 |
84 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
99 |
W przypadku, kiedy odczyty mogą sugerować problem z układem,
wskazane jest ręczne sprawdzenie płynności przesuwu dźwigni i klapki regulacji
mieszania powietrza i ewentualny test i/lub wymiana silniczka regulacji.